沙子烘干机筒内的工作流程介绍

随着经济的发展，城市规划与地铁行业逐步在发展，它们的发展带动了建筑行业的发展，沙子烘干机不断被广泛运用于干粉砂浆生产线，水泥行业等，现在是市场上是炙手可热的直销产品，沙子烘干机为三回程烘干机，其主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

该套沙子烘干机设备工作原理如下：沙子由于具有一定的粘性，沙子烘干机筒体内的区域大致上可分为导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区四个区域，在烘干过程中湿物料进入烘干机后分以下几个工作区：

一是导料区，湿沙子进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是清理区，湿沙子在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，湿物料在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后边的出料区；

四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

我们在操作沙子烘干机时，通常会根据终水分含量是否符合要求而改变加入湿物料的量，即改变烘干机产量。因此jiu要求加料量要尽可能连续稳定，初水分含量变化不宜过大．入料粒度也不宜过大，通常物料的粒度一般小于50 mm。