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沙子烘干机结焦故障的排除方法及预防措施
沙子烘干机结焦故障的排除方法及预防措施
一.沙子烘干机结焦故障处理方法
1.高温结焦的处理方法
高温结焦一般发生在高温阶段(1000度)。发生在点火趋于成功或正常的生产过程中。其主要原因是:炉膛升温过快,导致炉膛内热量积聚。因此当炉内温度达到850度以上时,操作者就应特别注意,炉内温度升高应逐渐减慢;当炉内温度达到1050度时,必须适当减少喂煤量并开大鼓风机进风阀,加大送风量;若炉温仍有上升趋势,必须迅速向炉内加部分湿砂,以降低炉内温度,防止结焦现象的发生。高温结焦一旦发生,沙子烘干机必须迅速处理,处理的办法是:停止鼓风、加大引风,用铁钎、铁钩将其撬松,并迅速扒出炉外,动作要迅速。否则,炉内温度降低后,焦块变硬成为“焦石”,“焦石”与风帽发生粘连后很难撬出炉外。对于“焦石”的处理,必须待温度降低后,用铁凿小心地将其一点一点地剔除,否则极易损伤炉壁及风帽,降低炉体及风帽的使用寿命。另外,为了防止结焦对沙子专用烘干机炉体的损害,在砌筑沸腾炉垂直段的时候,可以局部采用不易粘结的镁质耐火砖,这样可以最大限度地防止结焦对炉体的损害,延长炉体的使用寿命。
2.低温结焦的处理方法
低温结焦,一般发生在沙子烘干机热风炉点火初期。在点火前,热风炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机,观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀,即观察风帽出风孔有无阻塞现象,若沸腾效果不良,说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。必须逐一认真清除,然后方可点火运行。另外,必须严格控制沙子烘干机设备煤的粒度小于七毫米及湿度小于百分之三,同时点火用的未燃尽大块木柴,必须迅速扒出炉外,小块用铁耙击碎。只有这样才能真正做到风、火、煤、渣四者有机结合,沸腾床形成良好的沸腾,杜绝结焦现象的发生。否则大块木柴阻碍了风的正常流动,在木柴周边形成“火舌”或“火块”,“火舌”或“火块”的形成便标志着沙子烘干机设备低温结焦的开始。一旦发生低温结焦,必须立即用铁耙将“火舌”或“火块”击碎并均匀撒开,若有大的“焦块”必须迅速将其扒出炉外。该种结焦较容易处理,只要处理及时,一般不会影响生产。
二.沙子烘干机结焦故障预防措施
1.勤看仪表:将炉内温度始终控制在1050左右,勤看火色,保持风、火、煤、渣的有机结合。
2.勤清理灰挂:沙子烘干机设备炉体内壁角部的灰挂在1100度时,便会形成液相,流至风箱表面与沸渣粘连,阻碍风的正常流动,引起灰挂结焦。
3.经常清理炉渣:风帽底层的炉渣应经常清理,防止沸石渣阻塞风帽孔,导致布风效果不匀,引起结焦。
4.严格遵守操作规程,控制好煤的粒度及湿度,均匀喂煤。
看了本文,相信大家对于沙子烘干设备结焦故障的排除方法及预防措施都有了深刻的了解,假如你的沙子烘干机出现了结焦故障,请按照我们的方法进行处理,假如您的沙子烘干机从未出现过结焦故障,也不要大意,采取相应的预防措施,可以为你省去不少麻烦。