砂子干燥机热损较大的原因是什么

砂子干燥机是制砂生产中常见的设备，但是在用户使用砂子干燥机的时候，有时候会发现设备的热损较大，这在很大程度上影响着用户的成本投资。那么，砂子干燥机热损较大的原因是什么呢？

1、砂子原料的水分过多。当我们对砂子干燥处理的时候，如果砂子中的水分过大，在进行热传递的过程中，势必需要更多的热量来达到相应的干燥效果。这样一来，就会造成砂子干燥机热损较多，从而形成资源的浪费。

2、燃料燃烧不完全。在工作热源对热风炉添加燃料的时候，如果不注意正确的添加方式，在料层过厚的情况下，很容易造成燃料燃烧不完全的现象，进而就会出现热损较大的状况。所以，我们在对热风炉的使用中，要注意掌握正确的操作方式。

3、砂子干燥机筒体保温性能下降。当砂子干燥过程中，如果干燥设备筒体材质保温性能不好，或者在干燥作业中出现漏风等现象，就不能保证砂子原料受热的充分性，进而也会导致砂子干燥机热损较大的情况发生。

4、扬料板设计不合理。在砂子干燥作业中，扬料板的选型、角度设计、布置安装方式等，都影响着砂子与高温气体的热交换。如果我们对扬料板的选择不当，布置不合理，在很大程度上就会影响到传热传质的效果，从而导致砂子干燥机热损较大。

总的来说，在我们对砂子脱水干燥处理的时候，热损是影响生产成本的重要因素，也是关系着砂子干燥速率和质量的关键，所以我们在对砂子干燥的时候，要从热风炉的使用，到进料方式及筒体内部温度的平衡，都要做到合理把握。